如果成形的瓦楞纸板表面有人为破坏的凹陷痕迹时，凹陷部位的纸面也会出现印迹不清晰的质量缺陷，对此如果采用加大印刷压力弥补，容易使文字、线条版面出现起糊的质量问题。为了避免版面起糊纸板线因素估计很多企业都会忽略，当纸板切纸不方正，也就是对角线有误差，当对角线误差3毫米以上，就有可能导致后面剪刀差形成3-6毫米的差距。所以品质人员和纸板线生产人员就需要测量纸板的对角线是否一致。当印刷机送纸轮不平行或者送纸部其他因素引发的送纸斜，就会引发压线倾斜，导致剪刀差，以及压线不良，从而形成成型不良。所以印刷机人员应对送纸轮间隙做定期校正，以及检查送纸部是否有其他异常问题产生。其次压线问题，这是个大话题，其中设备因素和认为操作问题引发不良比较多。人为因素主要是压力间隙调整不当，当出现纸板爆线时，生产人员往往就不敢压，就放松压线，导致后道成箱时无法正常生产，引发成箱不良。关于压线调整和预压轮调整是有一定比例的，比如五层纸板BC楞，已知楞后5.8毫米，那么我们预压间隙值就应该在3.5毫米左右，压线在2.2毫米。当压线有裂纹那先加大预压的压力，间隙调整到3毫米，看看情况再测试。重要的一点是，我们预压轮和压线轮的间隙值与电脑显示值是否一致。不然一切都会误判。压线与预压轮的材料和弧度都有不同，包括轴承跳动都会影响，设备方面建议找设备厂家协商解决或者寻找外部力量。
做好原纸的库存和保管十分重要，原纸堆积时， 运用木板架垫高，与地面距离应大于25cm，而且不宜靠墙面太近，距离不小于40cm。因此，堆存原纸的地方必须保持清洁干燥，通风良好，切不行把原纸盲目堆积在阴湿的地方。贮存原纸的仓库温度宜操控在20～25℃之间，环境相对湿度更好能把握60%-70% 之间，若纸库温度到达38℃时，即应采用通风降温办法，以防止原纸因受火热而脆化蜕变。
原纸运用时应该留意先进先用，若原纸的含水率过高时，可放置时间长一点后再投入运用，这样有利于水分的流失，提高纸板的加工质量。
首先我们在选择生产重型纸箱的厂家时，非常关注的就是纸箱的质量，所以务必要对厂家生产的纸箱质量进行检测，这样才能够判断厂家是否适合。在检测纸箱质量时，首先我们要判断的就是纸箱抗震抗压能力如何，其次是纸箱的厚度如何，再者也要看纸箱缝合处是否连接完整，不会出现开裂的情况。综合这些考虑，选择生产质量好的厂家。重型纸箱厂的规模大小也是影响我们选择厂商非常重要的因素。一家规模比较大的纸箱厂，具有比较正规的生产模式，同时也有比较优良的技术，这就决定了生产出来的纸箱相对来说质量也更好。另外一家比较大的纸箱厂，能够保证供货充足，不会出现缺货断货的情况。同时价格方面也比较合理，不会出现乱收费的情况，综上考虑，选择一家规模适合的厂家非常重要。
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